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無論是單層食品袋還是復合食品袋，對食品袋的外觀、規格、透明度和光澤度都有基本要求。今天，專業食品袋生產廠家平大理包裝帶我們逐一了解塑料袋的9大功能。外觀食品袋表面應光滑、潤滑，無褶皺或少量活動褶皺，無明顯不平整、黑點、雜質、晶點、硬塊，無條紋、污漬、棱紋等缺陷，無氣泡、針孔、裂口。鋁涂層的鋁涂層應均勻，不允許有明顯的亮條、正反兩面。此外，要求漆膜表面清潔，無灰塵、油污等。規格及偏差食品袋的寬度、厚度和偏差應符合要求，厚度應均勻，橫向和縱向的厚度偏差較小，偏差分布相對均勻。另外，鍍鋁層的厚度也應符合要求。透明度和光澤對于透明食品袋，其透光率要求較高，一般應達到92%。對于不透明的食品袋，如白色薄膜，它要求高白度和良好的不透明性。
此外，食品袋還應具有良好的光澤。物理機械功能食品袋的物理力學性能主要包括拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、沖擊強度等，此外，鋁涂層對鋁涂層的適應性也應滿足要求。透濕性指食品袋材料在一定條件下的水蒸氣滲透性。例如，在相對濕度為90%，溫度為30%的條件下℃,25um厚的食品袋在24h內每平方米的透濕性在一定程度上代表了薄膜材料的耐濕性。各種薄膜材料的透濕性不同，這也決定了其應用范圍。透氧性指食品袋材料在一定條件下的透氧性，如在相對濕度為90%，濕度為23℃的條件下，25μm厚的食品袋24小時內每平方米的透氧量℃溫度。不同薄膜材料的透氧性也不同。幾何穩定性食品袋必須具有一定的尺寸穩定性，否則，其膨脹率過大，在印刷復合過程中受到機械力或熱的作用，很容易產生膨脹變形，這不僅會影響套印精度，還會出現起皺、彎曲等問題，嚴重影響產品質量和生產能力。化學穩定性在印刷和復合過程中，食品袋應與油墨、粘合劑和一些有機溶劑接觸，這些都是化學物質。因此，食品袋必須對這些化學物質有一定的抵抗力，以免受到它們的影響。
表面張力如雙向拉伸聚丙烯膜和低密度聚乙烯膜的表面張力應達到3.8×尼龍膜、聚酯膜和聚酯鍍鋁膜的表面張力也有相應的標準。一般來說，在印刷或復合前，需要通過表面處理來提高食品袋的表面張力，才能順利印刷和復合。夏季高溫高濕環境對食品袋凹印生產的影響比較明顯，因為現在食品袋企業仍以溶劑型凹印油墨為主，高溫簡單地促進了油墨中有機溶劑的快速蒸發，而高濕度只是改變油墨的粘度，從而影響食品袋凹印的質量。現在，專業食品袋制造商平大理包裝帶您了解具有豐富食品袋生產經驗的廠家如何提前采取措施，減少在高溫高濕環境下不必要的損失。對淺層網絡傳輸的影響當環境溫度升高時，凹印油墨中有機溶劑的蒸發速度也會加快。如果不及時加入稀釋溶劑來調整油墨中溶劑的比例，或不及時使用緩干溶劑，印刷時會出現淺網防白點和細紋堵塞的現象。但需要注意的是，慢干溶劑的添加量應根據實際情況確定。
假設過多的增加會給油墨的單調帶來厄運，進而導致溶劑殘留過多、油墨抗粘等問題。對墨跡單調性的影響油墨假干，即墨層表面干燥內部干燥現象。這種現象很容易導致溶劑殘留過多、油墨附著力差、繞線后油墨抗附著力差等。夏季更容易出現油墨假干現象，主要原因如下：高溫使墨層表面的溶劑蒸發過快；高濕度使空氣中大量水分進入油墨，抑制油墨中溶劑的蒸發速率；很多使用慢干溶劑，如果溶劑蒸發不徹底，很容易造成殘渣，構成油墨假干現象。對策：合理降低油墨粘度；合理控制印刷速度；風量與氣溫的匹配程度；由于中低速凹印機的單調不是很好，食品袋企業可以選擇單調性能較好的凹印機，或對現有凹印機進行改造，提升干燥能力；當環境濕度過高時，有資質的食品袋企業應對車間進行除濕，盡量保持溫度和濕度穩定。對殘留溶劑的影響實踐表明，當環境濕度增加時，油墨的單調速度會減慢。一般來說，如果環境溫度是20℃,當濕度從65%上升到75%時，油墨的單調速度可相差1~2倍。
另外，大部分食品袋企業在夏季凹印生產中會使用大量的慢干溶劑，如苯和無酮油墨中的慢干溶劑丁酯占很大比例。特別是對于低速凹印機，為了保證印刷，需要增加大量的丁酯，特別是在淺網區。但是，低速凹印機的單調功率較低，會導致溶劑殘留過多。至于高速凹印機，由于機器速度快，不需要加入過多的慢干溶劑來調節油墨的單調速度。此時油墨粘度低，轉移后墨層薄。采用較大的風量和適宜的干燥溫度，可獲得良好的干燥。針對高溫高濕環境造成的印刷溶劑殘留超標現象，凹印企業應使用氣相色譜儀進行實時監控工作，以防出現故障。對繞組的影響在印刷品的貯存和轉移過程中，如果環境溫度過高或通風不暢，很容易造成油墨防粘現象，尤其是卷繞后單個部位張力較大的印刷品。其次，高溫高濕環境導致溶劑殘留高、油墨假干現象、油墨附著力差等因素，也會加劇油墨纏繞后的抗附著力現象。
